激光切割易出現(xiàn)毛刺
發(fā)表時間：2018-8-16 15:33:37 瀏覽次數(shù)：2363
??? 眾所周知激光切割容易出現(xiàn)毛刺，是什么原因了，又該如何解決，今天就由銅陵諾泰精密機械的專業(yè)人員給大家講解一下：
原因一：激光切割機產(chǎn)生激光束焦點的上下位置出現(xiàn)偏差，導(dǎo)致能量沒有恰好匯聚到工件上，工件沒有被充分汽化，使熔渣產(chǎn)生量增多，不容易吹掉，從而更容易產(chǎn)生毛刺。
解決方法：對激光束焦點的位置進(jìn)行調(diào)整，根據(jù)其產(chǎn)生的偏移位置，調(diào)整到最佳狀態(tài)。
原因二：激光切割機的輸出功率不夠，沒能有效的汽化金屬，從而產(chǎn)生過多的熔渣和毛刺。
解決方法：對激光切割機的工作是否正常情況進(jìn)行檢查，如果不正常的話，需要及時修理維護(hù)；如果正常的話，還要檢查輸出數(shù)值是否正確。
原因三：激光切割機的切割線速度過于緩慢，破壞了切割面的表面質(zhì)量，產(chǎn)生毛刺。
解決方法：及時調(diào)整并提高切割線速度，使其達(dá)到正常的值。
原因四：激光切割機的輔助氣體純度達(dá)不到要求的標(biāo)準(zhǔn)，也會使工件產(chǎn)生毛刺。
解決方法：更換純度更高的輔助氣體。
原因五：激光切割機工作的時間過長，使設(shè)備出現(xiàn)了不穩(wěn)定的工作狀態(tài)，這樣也會導(dǎo)致毛刺的產(chǎn)生。
解決方法：關(guān)閉激光切割機，過一段時間再重新啟并動，使其得到充分的休息。
